1. పారిశ్రామిక కాస్టర్ మరియు చక్రాలను ఎంచుకోండి
పారిశ్రామిక కాస్టర్ మరియు చక్రాలను ఉపయోగించడం యొక్క ఉద్దేశ్యం శ్రమ తీవ్రతను తగ్గించడం మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం. అప్లికేషన్ పద్ధతి, పరిస్థితులు మరియు అవసరాలు (సౌలభ్యం, శ్రమ ఆదా, మన్నిక) ప్రకారం సరైన పారిశ్రామిక కాస్టర్ మరియు చక్రాలను ఎంచుకోండి. దయచేసి ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణించండి: A. లోడ్ మోసే బరువు: (1) లోడ్ మోసే బరువు గణన: T=(E+Z)/M×N:
T= = 是 的ప్రతి క్యాస్టర్ మోసే బరువు E= = 是 的రవాణా వాహనం బరువు Z= = 是 的మొబైల్ దశ బరువు M= = 是 的చక్రం యొక్క ప్రభావవంతమైన భార-మోసే పరిమాణం
(స్థానం మరియు బరువు యొక్క అసమాన పంపిణీ కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి) (2) చక్రం యొక్క ప్రభావవంతమైన భారాన్ని మోసే పరిమాణం (M) క్రింది చిత్రంలో చూపిన విధంగా ఉంది:
E= = 是 的రవాణా వాహనం యొక్క బరువు
Z= = 是 的మొబైల్ దశ బరువు M= = 是 的చక్రం యొక్క ప్రభావవంతమైన లోడ్-బేరింగ్ పరిమాణం (స్థానం మరియు బరువు యొక్క అసమాన పంపిణీ కారకాలను పరిగణించాలి) (2) చక్రం యొక్క ప్రభావవంతమైన లోడ్-బేరింగ్ పరిమాణం (M) క్రింది చిత్రంలో చూపిన విధంగా ఉంది:
(3)లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు, గరిష్ట మద్దతు పాయింట్ వద్ద క్యాస్టర్ యొక్క లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం ప్రకారం దానిని లెక్కించండి. క్యాస్టర్ మద్దతు పాయింట్లు క్రింద ఉన్న చిత్రంలో చూపించబడ్డాయి, P2 అత్యంత బరువైన మద్దతు పాయింట్. B. వశ్యత
(4)(1) పారిశ్రామిక కాస్టర్ మరియు చక్రాలు అనువైనవి, తేలికైనవి మరియు మన్నికైనవిగా ఉండాలి. తిరిగే భాగాలు (కాస్టర్ రొటేషన్, వీల్ రోలింగ్) తక్కువ ఘర్షణ గుణకం కలిగిన పదార్థాలతో లేదా ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ తర్వాత (బాల్ బేరింగ్లు లేదా క్వెన్చింగ్ ట్రీట్మెంట్ వంటివి) సమీకరించబడిన ఉపకరణాలతో తయారు చేయబడాలి.
(5)(2) త్రిపాద యొక్క విపరీతత ఎంత పెద్దదైతే, అది అంత సరళంగా ఉంటుంది, కానీ భారాన్ని మోసే బరువు కూడా తదనుగుణంగా తగ్గుతుంది.
(6)(3) చక్రం యొక్క వ్యాసం పెద్దదిగా ఉంటే, దానిని నెట్టడానికి తక్కువ ప్రయత్నం పడుతుంది మరియు అది నేలను బాగా రక్షించగలదు. పెద్ద చక్రాలు చిన్న వాటి కంటే నెమ్మదిగా తిరుగుతాయి, వేడెక్కడం మరియు వైకల్యం చెందే అవకాశం తక్కువ మరియు ఎక్కువ మన్నికైనవి. సంస్థాపన ఎత్తు అనుమతించే పరిస్థితులలో వీలైనంత ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన చక్రాలను ఎంచుకోండి.
(7)C. కదిలే వేగం: క్యాస్టర్ వేగ అవసరాలు: సాధారణ ఉష్ణోగ్రతలో, చదునైన నేలపై, 4KM/H కంటే ఎక్కువ కాదు మరియు కొంత విశ్రాంతితో.
(8)D. వాతావరణాన్ని ఉపయోగించు: ఎంచుకునేటప్పుడు, నేల పదార్థం, అడ్డంకులు, అవశేషాలు లేదా ప్రత్యేక వాతావరణాలు (ఇనుప ఫైలింగ్లు, అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు, ఆమ్లత్వం మరియు క్షారత, చమురు మరియు రసాయన పద్ధతులు మరియు యాంటీ-స్టాటిక్ విద్యుత్ అవసరమయ్యే ప్రదేశాలు వంటివి) పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ప్రత్యేక వాతావరణాలలో ఉపయోగించడానికి ప్రత్యేక పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన పారిశ్రామిక కాస్టర్ మరియు చక్రాలను ఎంచుకోవాలి.
(9)E. ఇన్స్టాలేషన్ జాగ్రత్తలు: ఫ్లాట్ టాప్: ఇన్స్టాలేషన్ ఉపరితలం ఫ్లాట్గా, గట్టిగా మరియు నిటారుగా ఉండాలి మరియు వదులుగా ఉండకూడదు. ఓరియంటేషన్: రెండు చక్రాలు ఒకే దిశలో మరియు సమాంతరంగా ఉండాలి. థ్రెడ్: వదులుగా ఉండకుండా ఉండటానికి స్ప్రింగ్ వాషర్లను తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయాలి.
(10)F. వీల్ మెటీరియల్స్ యొక్క పనితీరు లక్షణాలు: మా కంపెనీని సందర్శించడానికి స్వాగతం లేదా కేటలాగ్ సమాచారాన్ని అభ్యర్థించండి.
పారిశ్రామిక పారిశ్రామిక కాస్టర్ మరియు చక్రాల పనితీరు పరీక్ష పరిచయం
అర్హత కలిగిన క్యాస్టర్ ఉత్పత్తి ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు కఠినమైన నాణ్యత మరియు పనితీరు పరీక్షలకు లోనవాలి. ప్రస్తుతం ఎంటర్ప్రైజెస్ ఉపయోగించే ఐదు రకాల పరీక్షలకు ఈ క్రింది పరిచయం ఉంది:
1. నిరోధక పనితీరు పరీక్ష ఈ పనితీరును పరీక్షించేటప్పుడు, క్యాస్టర్ను పొడిగా మరియు శుభ్రంగా ఉంచాలి. భూమి నుండి ఇన్సులేట్ చేయబడిన మెటల్ ప్లేట్పై క్యాస్టర్ను ఉంచండి, చక్రం అంచుని మెటల్ ప్లేట్తో సంబంధంలో ఉంచండి మరియు దాని ప్రామాణిక లోడ్లో 5% నుండి 10% వరకు క్యాస్టర్పై లోడ్ చేయండి. క్యాస్టర్ మరియు మెటల్ ప్లేట్ మధ్య నిరోధక విలువను కొలవడానికి ఇన్సులేషన్ రెసిస్టెన్స్ టెస్టర్ను ఉపయోగించండి.
2. ఇంపాక్ట్ టెస్ట్ గ్రౌండ్ టెస్ట్ ప్లాట్ఫామ్పై క్యాస్టర్ను నిలువుగా ఇన్స్టాల్ చేయండి, తద్వారా 5 కిలోల నూన్ 200 మిమీ ఎత్తు నుండి స్వేచ్ఛగా పడిపోతుంది, ఇది 3 మిమీ విచలనం క్యాస్టర్ యొక్క వీల్ అంచుపై ప్రభావం చూపుతుంది. రెండు చక్రాలు ఉంటే, రెండు చక్రాలు ఒకే సమయంలో ప్రభావం చూపాలి.
3. స్టాటిక్ లోడ్ టెస్ట్ ఇండస్ట్రియల్ కాస్టర్ మరియు వీల్స్ యొక్క స్టాటిక్ లోడ్ టెస్ట్ ప్రక్రియ ఏమిటంటే, ఇండస్ట్రియల్ కాస్టర్ మరియు వీల్స్ను స్క్రూలతో క్షితిజ సమాంతర మరియు మృదువైన స్టీల్ టెస్ట్ ప్లాట్ఫామ్పై బిగించడం, ఇండస్ట్రియల్ కాస్టర్ మరియు వీల్స్ యొక్క గురుత్వాకర్షణ కేంద్రం వెంట 800N బలాన్ని 24 గంటల పాటు వర్తింపజేయడం, 24 గంటల పాటు బలాన్ని తొలగించడం మరియు ఇండస్ట్రియల్ కాస్టర్ మరియు వీల్స్ యొక్క స్థితిని తనిఖీ చేయడం.పరీక్ష తర్వాత, కొలిచిన ఇండస్ట్రియల్ కాస్టర్ మరియు వీల్స్ యొక్క వైకల్యం చక్రాల వ్యాసంలో 3% మించదు మరియు పరీక్ష పూర్తయిన తర్వాత ఇండస్ట్రియల్ కాస్టర్ మరియు వీల్స్ యొక్క అక్షం చుట్టూ రోలింగ్, భ్రమణం లేదా బ్రేకింగ్ ఫంక్షన్ అర్హత పొందుతాయి.
4. రెసిప్రొకేటింగ్ వేర్ టెస్ట్ ఇండస్ట్రియల్ కాస్టర్ మరియు వీల్స్ యొక్క రెసిప్రొకేటింగ్ వేర్ టెస్ట్ రోజువారీ ఉపయోగంలో పారిశ్రామిక కాస్టర్ మరియు చక్రాల వాస్తవ రోలింగ్ పరిస్థితులను అనుకరిస్తుంది. ఇది రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: అడ్డంకి పరీక్ష మరియు అడ్డంకి లేని పరీక్ష. ఇండస్ట్రియల్ కాస్టర్ మరియు చక్రాలు సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడి పరీక్షా ప్లాట్ఫారమ్పై ఉంచబడతాయి. ప్రతి టెస్ట్ క్యాస్టర్ 300Nతో లోడ్ చేయబడుతుంది మరియు పరీక్ష ఫ్రీక్వెన్సీ (6-8) సార్లు/నిమిషం. ఒక టెస్ట్ సైకిల్లో 1M ముందుకు మరియు 1M రివర్స్ కదలిక ఉంటుంది. పరీక్ష సమయంలో, ఏ క్యాస్టర్ లేదా ఇతర భాగాలు వేరు చేయడానికి అనుమతించబడవు. పరీక్ష తర్వాత, ప్రతి క్యాస్టర్ దాని సాధారణ పనితీరును ప్రయాణించగలగాలి. పరీక్ష తర్వాత, క్యాస్టర్ యొక్క రోలింగ్, పివోటింగ్ లేదా బ్రేకింగ్ ఫంక్షన్లు దెబ్బతినకూడదు.
5. రోలింగ్ నిరోధకత మరియు భ్రమణ నిరోధక పరీక్ష
రోలింగ్ రెసిస్టెన్స్ టెస్ట్ కోసం, మూడు ఇండస్ట్రియల్ కాస్టర్ మరియు చక్రాలను స్థిరమైన త్రీ-ఆర్మ్ బేస్పై ఇన్స్టాల్ చేయడం ప్రమాణం. వివిధ పరీక్ష స్థాయిల ప్రకారం, బేస్కు 300/600/900N టెస్ట్ లోడ్ వర్తించబడుతుంది మరియు టెస్ట్ ప్లాట్ఫారమ్లోని క్యాస్టర్ను 10S కోసం 50mm/S వేగంతో కదిలేలా చేయడానికి క్షితిజ సమాంతర ట్రాక్షన్ వర్తించబడుతుంది. ఘర్షణ శక్తి పెద్దది మరియు క్యాస్టర్ రోలింగ్ ప్రారంభంలో వేగం ఉన్నందున, పరీక్ష యొక్క 5S తర్వాత క్షితిజ సమాంతర ట్రాక్షన్ను కొలుస్తారు. పాస్ చేయడానికి పరిమాణం పరీక్ష లోడ్లో 15% మించదు.
భ్రమణ నిరోధక పరీక్ష అంటే ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పారిశ్రామిక కాస్టర్ మరియు చక్రాలను లీనియర్ లేదా సర్క్యులర్ మోషన్ టెస్టర్పై అమర్చడం, తద్వారా వాటి దిశ 90°C° డ్రైవింగ్ దిశకు. వివిధ పరీక్ష స్థాయిల ప్రకారం, ప్రతి క్యాస్టర్కు 100/200/300N పరీక్ష లోడ్ వర్తించబడుతుంది. టెస్ట్ ప్లాట్ఫారమ్లోని క్యాస్టర్ 50mm/S వేగంతో ప్రయాణించేలా మరియు 2S లోపల తిరిగేలా చేయడానికి క్షితిజ సమాంతర ట్రాక్షన్ ఫోర్స్ను వర్తింపజేయండి. క్యాస్టర్ తిరిగేలా చేసే గరిష్ట ట్రాక్షన్ ఫోర్స్ను రికార్డ్ చేయండి. ఇది పరీక్ష లోడ్లో 20% మించకపోతే, అది అర్హత పొందింది.
గమనిక: పైన పేర్కొన్న పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణత సాధించి అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులను మాత్రమే అర్హత కలిగిన క్యాస్టర్ ఉత్పత్తులుగా గుర్తించవచ్చు, ఇవి వివిధ అప్లికేషన్ రంగాలలో ఎక్కువ పాత్ర పోషిస్తాయి.అందువల్ల, ప్రతి తయారీదారు పోస్ట్-ప్రొడక్షన్ టెస్టింగ్ లింక్కు గొప్ప ప్రాముఖ్యతను ఇవ్వాలి.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-13-2025